鉚釘是將多個部件和結構連接在一起以形成完整主體的零件。這些部件可以使用一些專用工具來操作。製造業的靈丹妙藥之一是鉚釘。根據設計要求和性能，可以使用不同類型的鉚釘。
這些鉚釘在輕型和重型應用中提供令人難以置信的緊固能力。
這使得它們在各種環境中都極具價值，從飛機製造和橋樑拼接到潛水艇和金屬板門窗組件。
本文將幫助您全面了解鉚釘的各種類型、結構及其用途。我們直接進入正題吧！
內容
隱藏
1
1. 鉚釘概述
1.1
1.1 什麼是鉚釘？
1.2
1.2 鉚釘的結構
1.3
1.3 鉚釘如何運作？
2
2、鉚釘的優點：
2.1
2.1.安裝簡單快速
2.2
2.2.高緊固力
2.3
2.3。 使用壽命長
2.4
2.4.成本低
2.5
2.5.孔的公差不高
2.6
2.6.結構緊湊
2.7
2.7、導電性好
2.8
2.8.可拆卸和不可拆卸
2.9
2.9.良好的防鬆性能
2.10
2.10.使用不受孔形狀限制
2.11
2.11.可用於密封
2.12
2.12.可用於臨時組裝
2.13
2.13.多個部件可以堆疊和連接
2.14
2.14.可用於緊固薄板
2.15
2.15。良好的防腐性能
3
3、鉚釘的缺點
3.1
3.1.安裝後無法刪除
3.2
3.2.連結部位受力集中
3.3
3.3.需要專門的安裝工具
3.4
3.4.連接可能已損壞
3.5
3.5.接觸面需要清潔
3.6
3.6.存在疲勞失效的風險
3.7
3.7.連接強度低
3.8
3.8.有電偶腐蝕的風險
3.9
3.9.連接精度低
3.10
3.10.要實現氣密、液封並不容易
4
4. 鉚釘材料
4.1
4.1鐵
4.2
4.2 低碳鋼
4.3
4.3 高強度鋼
4.4
銅4.4
4.5
4.5鋁合金
4.6
4.6鎳
4.7
4.7鈦
4.8
4.8塑料
4.9
4.9不銹鋼
4.10
4.10 釹鐵硼合金
1. 鉚釘概述
鉚釘是一種簡單實用的金屬連接件，使用和維護方便，是工業和日常生活中不可缺少的緊固零件。那我們先從什麼是鉚釘開始吧。
1.1 什麼是鉚釘？
鉚釘是常用的機械緊固件，用於牢固地連接將兩個或多個工件固定在一起的金屬緊固件。
其主要結構由鉚頭和鉚柄兩部分組成，通常頭部較粗，桿部較細。其運作原理是先將鉚釘的桿部穿過需要連接的工件的孔，然後用錘擊或壓力使鉚釘頭機械膨脹，使其變形，使鉚釘頭牢固地扣在工件上。連接。
鉚釘通常由鋁、鋼、高分子材料等製成，但也有一些由其他複合材料製成。這些類型的緊固件不像普通的螺栓和螺母那樣緊固。使用獨特的鉚釘安裝方法有助於確保永久性零件的組裝或連接。鉚釘廣泛應用於工程、建築、汽車、航空航太等領域，因為它們提供了堅固的連接，可以抵抗振動和外力，同時在連接的另一側不需要可觸及的空間。
1.2 鉚釘的結構
鉚釘的結構主要由以下幾個部分組成：
鉚釘頭
鉚釘頭位於鉚釘的一端，其直徑大於鉚釘柄。使用時，頭部受力變形，使鉚釘固定在被連接工件上。常見的鉚釘頭形狀有：
(1)平頭：頭部呈扁平狀，應用最廣泛。
(2)半圓頭：頭部呈半圓形。
(3)鐓粗：頭部呈圓柱形，長度大於直徑。
(4)沖頭：頭部稍尖，以利於初始定位。
鉚釘柄
鉚釘桿是一個連接頭部和尾部的細長圓柱體。桿部的直徑通常是均勻的，有的鉚釘在頭部與桿部的連接處有錐度過渡。
鉚釘點
鉚釘的末端是尖端，用於引導鉚釘進入連接工件的孔中。有些鉚釘尾部被處理成倒角或球形。
鉚釘頸
頭部和柄部之間的過渡部分，在頸部處理了一些鉚釘，以改善應力分佈。
此外，一些特殊的鉚釘將具有錐形或波紋等結構，以適應特定的應用。不同材質和尺寸的鉚釘也會因受力需求而設計不同的結構比例。
1.3 鉚釘如何運作？
鉚釘是機器和結構中不可或缺的工具。您可以透過鑽孔、沖孔或將鉚釘放入孔中並使尾部變形來安裝鉚釘。最流行的鉚接 該過程涉及在要鉚接的零件上鑽孔。這是因為它更簡單且更易於訪問。
鉚釘安裝在比鉚釘直徑長約1.5毫米的鑽孔中，以便更好地固定鉚釘。一旦安裝好鉚釘，尾部就會從另一端伸出，並在那裡變形。當您搗碎或粉碎鉚釘尾部時，它會使材料變平，這通常會導致尾部展開或展開。它擴散到原始尺寸的大約一倍半。
換句話說，您可以透過敲擊或拉動使一端的尾部變平並在另一端創建一個新的頭部來創建啞鈴大小的鉚釘。之後，尾巴呈啞鈴形狀。這樣，接頭就鉚接好了。
2、鉚釘的優點：
鉚釘的主要優點包括：
2.1.安裝簡單快速
鉚釘安裝方便，只需錘擊或使用拉鉚槍即可完成安裝，無需額外的工具或設備，安裝效率高。
2.2.高緊固力
鉚釘頭變形後，能產生很大的緊固力，使被連接件結合牢固，抗拉強度和抗剪強度良好。
2.3。 使用壽命長
與螺絲相比，鉚釘不易鬆動，使用壽命長，不易因腐蝕而降低連接強度。
2.4.成本低
鉚釘的材質和加工流程簡單，大批量生產的成本較低。
2.5.孔的公差不高
與螺栓螺母相比，鉚釘對預製孔的直徑公差要求較低，安裝時不需要精確配合。
2.6.結構緊湊
鉚釘整體上較薄，通常用於空間有限的應用。
2.7、導電性好
許多金屬鉚釘具有良好的導電性和導熱性。
2.8.可拆卸和不可拆卸
根據需要選擇可拆卸或不可拆卸的鉚釘。
2.9.良好的防鬆性能
鉚釘頭變形後有機械楔鎖緊作用，連接不易鬆脫。
2.10.使用不受孔形狀限制
與螺栓螺母相比，鉚釘可以用於任何形狀的孔，並且不要求是圓孔。
2.11.可用於密封
一些軟質或塑膠材質製成的鉚釘，在密封要求不高的場合也能達到一定的密封效果。
2.12.可用於臨時組裝
在最終組裝之前，可以使用鉚釘對零件進行臨時定位。
2.13.多個部件可以堆疊和連接
一顆鉚釘可以快速緊固多個零件。
2.14.可用於緊固薄板
對於連接板材，鉚釘是一個不錯的選擇。
2.15。良好的防腐性能
許多金屬鉚釘具有良好的防腐性能，適用於戶外、潮濕等惡劣環境。
綜上所述，鉚釘安裝快速方便，結構緊湊，性能穩定可靠，是應用廣泛的理想緊固件。
3、鉚釘的缺點
幾乎沒有什麼東西只有優點而沒有缺點或限制。因此，以下是鉚接的一些缺點：
3.1.安裝後無法刪除
普通鉚釘安裝後無法拆除，維修和更換零件需要切割或鑽孔。
3.2.連結部位受力集中
鉚釘接頭容易產生應力集中，並可能磨損接頭。
3.3.需要專門的安裝工具
鉚釘的安裝需要使用鐵鎚或專用的拉鉚槍，比較不方便。
3.4.連接可能已損壞
安裝過程中的錘擊或壓力可能會損壞接頭表面。
3.5.接觸面需要清潔
連接部分需要事先清潔，去除灰塵和油脂，否則會影響固定效果。
3.6.存在疲勞失效的風險
鉚釘在長期受力振動下，會產生疲勞失效。
3.7.連接強度低
與高強度螺栓相比，鉚釘的拉伸剪切強度較低。
3.8.有電偶腐蝕的風險
與不同金屬接觸可能會引起電偶腐蝕並降低連接強度。
3.9.連接精度低
與螺栓連接相比，鉚釘連接的精度較低。
3.10.要實現氣密、液封並不容易
鉚釘連接不適用於氣密或液密應用。
4. 鉚釘材料
有幾種金屬材料可用於製造鉚釘。它們包括鋼材、 銅, 黃銅、鋁、銅和 不銹鋼。設計師和製造商選擇這些不同的材料來滿足他們的需求。
有了這些巨大的材料，鉚釘現在有了無限的應用。因此，建議選擇與待連接零件性能相符的鉚釘製造材料。
4.1 鐵
鐵鉚釘的價格最低，抗拉強度平均，常用於臨時組裝或非關鍵連接。
4.2 低碳鋼
低碳鋼鉚釘強度較高，價格較高，通用性佳。
4.3 高強度鋼
高強度鋼鉚釘的抗拉強度較高，但價格也較高。用於要求強度較高的結構連接。
4.4 銅
銅鉚釘導電性佳，用於導電連接，但強度較低。
4.5 鋁合金
鋁鉚釘重量輕，可用於需要輕量化的領域，例如飛機。
4.6 鎳
鎳鉚釘具有很強的耐腐蝕性，用於船舶等需要耐腐蝕的場合。
4.7 鈦
鈦鉚釘堅固、重量輕且耐腐蝕，用於高端飛機和太空船。
4.8 塑料
聚合物鉚釘重量輕且耐用，適用於電子產品的臨時定位或內部連接。
4.9 不銹鋼
不銹鋼 鉚釘具有很高的耐腐蝕性，適用於腐蝕性環境。
4.10 釹鐵硼合金
釹鐵硼鉚釘具有強大的磁保持力，用於永磁設備連接。
可用於製造的不同類型的鉚釘
有多種不同類型的鉚釘可供選擇。然而，它們大致分為以下幾類。